5-akset lodret bearbejdningscenter

5-akset lodret bearbejdningscenter

5-akset lodret bearbejdningscenter AMC400 er et omkostnings-effektivt meget præcist tre-og-to-positionerende fem--akset CNC-værktøj, der er specielt beregnet til små batcher, flere vinkler og høj-tolerancebearbejdning-bearbejdning af lodret 40 stykker i en MC 40-center.
Share to
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af 5-akset lodret bearbejdningscenter i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets 5-akset lodret bearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

 

5-akset lodret bearbejdningscenter AMC400 er et omkostnings-effektivt meget præcist tre-og-to-positionerende fem--akset CNC-værktøj, der er specielt beregnet til små batcher, flere vinkler og høj-tolerancebearbejdning-bearbejdning af lodret 40 stykker i en MC 40-center. Det er baseret på kerneprincippet om 3+2-positionering af værktøjsmaskiner - brug tre lineære akser (X/Y/Z) bevægende skæring og to roterende akser (A/C) til arbejds-emneorientering, som er fastgjort på plads, når der udføres skæreoperationer for at opnå stabil 3--aksebearbejdning. Den løser problemer som f.eks. de høje omkostninger ved fuldautomatiske fem-aksemaskiner, kompliceret programmering og hyppige gentagelses-fastspændingsfejl for tre-dimensionelle arbejdsdele-; Den er velegnet til bearbejdning af aluminiumslegeringer, rustfrit stål, formstål, messing, ingeniørplast og andre ikke-metaller såsom zirconia; Giver en lav-pris, bekvem og let-at bruge løsning til at behandle autodele, præcise forme, elektronikkomponenter, medicinske produkter og små batchproduktioner inden for nogle andre områder.

 

Produktfordele

3+2 Positioneringstilstand og høj stabilitet

Som et avanceret 3+2-bearbejdningscenter med fem-akser med et enkelt-A-C dobbelt-roterende-bordsystem i bunden: ±110 grader for X-aksen, tre-hundrede-tres--graders rotation af Y-aksen; Efter at have orienteret optimalt låser den begge rotationsakser for at udføre præcis skæring.[1][9] Denne tilgang integrerer styrkerne ved tre-aksestabilitet og fem-multipel-tilgængelighed for at undgå de høje omkostninger og kompleksiteten ved en komplet fem-samtidig forbindelse; På nuværende tidspunkt har den bedre stivhed end dynamiske værktøjsmaskiner med fem-akser. A/C-Akse repeterbarhed positioneringsfejl inden for 0,004 mm; X/Y/Z-akse ±0,005 mm for at undgå akkumulering af fejl forårsaget af hyppig fastspænding.

Omkostningseffektiv-og nem programmering

AMC400 Sammenlignet med fuld-5-akse simultan-Linkage Machine, har en relativt lavere initial investering og driftsomkostninger; derfor kan den fungere som en indgangsenhed for mindre og mellemstore-virksomheder til at opgradere deres fleraksebearbejdningsproces. Den har et relativt simpelt NC-system (f.eks. Fanuc, Siemens, GSK), som kan konfigureres som 3 + 2 positioneringsprogrammering; Den nyeste CAM-software understøtter sådan positionsprogrammering uden behov for dedikerede fem-akse moduler. Operatøren af ​​den tredimensionelle fræser kan lære at betjene den hurtigt og dermed reducere arbejdsomkostningerne.

Alsidig forarbejdning og stærk tilpasningsevne

Størrelsen af ​​arbejdsområdet er 400x400 mm, og dets maksimale belastnings-bærende kapacitet kan nå op på 200 kg; Det er praktisk at behandle små-til-mellemstore-emner, inklusive kassedele med flere-beklædninger, formindsatser og vinkelhulskomponenter. Understøtter kontinuerlig multi-procesdrift (fræsning, boring, boring, gevindskæring), har en værktøjsstationskapacitet på 24 (kan udvides til 32); Værktøjsskiftetiden er så kort som 3~5 sekunder. HSK-A50-spindler har en maksimal rotationshastighed på 12.000 rpm og kan nå helt op til 15 kW i præcise lave-skæringsprocesser; Korte, men solide skæreværktøjer,

Kompakt struktur og pålidelig ydeevne

Samlet størrelse: 2500 x 2300 mm × 2700 mm; Nettovægt: 4,5 t, kompakt lodret struktur, kræver kun 12-16 kvadratmeter gulvplads Velegnet til små værksteder og R&D-laboratorier. Nøgledelene, inklusive sengen og søjlen, er lavet af høj-kvalitet HT300 støbejern via støbning og dobbelt-stress-behandling for at sikre deres fremragende stivhed og langtids-nøjagtighedsbevarelse. Har automatisk koncentreret smøreolieforsyning i mere end fireogtyve på hinanden følgende perioder hver nat, overholder CE-certificering, ROHS-restriktioner, ISO9001-krav osv.

 

Produktets vigtigste tekniske parametre

 

SPECIFIKATIONER

Enheder

AMC400

X/Y/Z-aksevandring

mm

500/500/500

Maks. afstand fra spindelendefladen til C-aksens skiveoverflade

mm

20-520

Maks. afstand fra spindelcenter til C-aksens skiveoverflade ved 90 grader A-akse

mm

250 (valgt: 340)

Afstand fra spindelcenter til søjleguideoverflade

mm

525

Spindelspecifikation

mm

150

Spindel tilspidsning

--

BT40

Maks. spindelhastighed

RPM

12000

Spindelmotoreffekt

KW

7.5/11

X/Y/Z Rapid Traverse

m/min

48/48/48

Skærende tilførselshastighed

mm/min

1-12000

Drejebordstype

--

Direkte kørsel

Drejebords diameter

mm

260

Roterende arbejdsbords diameter

mm

400

Maksimal belastning af det roterende arbejdsbord

kg

60

Værktøjsmagasin

T

24

Værktøjsskiftetid

s

3

Maks. værktøjsdiameter (fuld fyldning/tilstødende)

mm

70/120

Max.værktøjslængde

mm

300

Max.værktøjsvægt

kg

8

Maskinens vægt

T

4.5

Maskinens samlede størrelse (L*B*H)

mm

2500*2300*2700

 

Maskinens standarddetaljer

 

135

Roterende arbejdsbord

Standard med drejebord.
12001

STYRESYSTEM

Standard: GSK980 / KND1000 kontrol
137

TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL

1. Taiwan spindel BT40 8000rpm
2. Bestået dynamisk balance ISO rating test

101001

TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET

1.Taiwan OKADA arm 24 værktøjsmagasin.
2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.

15001
FØRESKRUE OG KOBLING

1 Berømt mærke blyskrue,

2. blyskrue leje vhaSKF eller NACHIleje,
3. koblingYCdirekte forbundet
16001

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan højhastighedsrulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERG Automatisk centraliseret smøreanordning.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER

1. medSchneiderelektriske sikkerhedskomponenter

2. Quick stiksom standard
132
TEST
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test

 

Applikationsscenarier

01/

Fremstilling af bildele:Udbredt anvendt til at behandle bilkomponenter, herunder motorventilhuse, huller til transmissionsbeslag og andre vinklede-huldele. De tre-og-to-rettede-til-positioneringstilstand for AMC400 tillader en enkelt tidsklemme til at håndtere flere vinkler af bearbejdning af autodele og derved eliminere hyppige gentagelses-fastspændingsfejl og øge produktiviteten; Det gælder for lav-masseproduktion{10}}.

02/

Præcisionsform- og matricebehandling:Anvendt til produktion af små- til mellemstore-høj-præcisionsstøbeforme, såsom sprøjtestøbeindsatser,-støbestøbeforme og formbaser med vinklet funktion. Et arrangement med tre-og-to-positioner har generelt svært ved at nå komplicerede emner eller vanskelige--adgangsområder af sådanne dele; Treaksemaskineri kan normalt ikke behandle nogle af dem.

03/

Elektroniske komponenter og præcisionsinstrumenter:Velegnet til behandling af elektroniske konnektorer, dele til præcisionsinstrumenter og multi-mikro-gearapplikationer. Høj præcision og nem betjening af AMC400 kan forbedre størrelsesnøjagtigheden af ​​små komponenter; Det passer også godt med miniatureudviklingstrenden af ​​elektroniske instrumenter.

04/

Behandling af medicinsk tilbehør:Behandling af medicinske miniaturiseringsinstrumenter, tandtilbehør og simple medicinske proteser osv. Dens høje overfladefinish og præcision opfylder de strenge hygiejne- og kvalitetskrav i den medicinske industri, og den omkostningseffektive-fordel er velegnet til små-batchproduktion af medicinske dele.

05/

Små-Batch Custom Manufacturing:Ideel til den lille-batch, flere-varianter, tilpasset bearbejdning af arbejdsemner med flere-flader, inklusive robotkomponenter, tilpassede armaturer og mekaniske dele. 3+2-positioneringstilstanden kan balancere behandlingens fleksibilitet og omkostninger sammen; Den nemme-programmeringsfunktion gør delbearbejdning mere-brugervenlig; Derfor er det velegnet til opstart-virksomheder og små værksteder at bruge.

 

 

 

FAQ

 

Q: Hvad er nøglespecifikationerne for det 5-aksede vertikale bearbejdningscenter AMC400?

A: Arbejdsbordets dimensioner er 400x400 mm og dens maksimale nyttelast er 200 kg. X/Y/Z-aksens vandring er 500×500×500 mm, A-aksens rotationsområde ±120 grader, C-aksen 360 graders kontinuerlig indeksering. Spindelhastighedsområde: 40~12.000 rpm; Positioneringsfejl ±0,005 mm(x/y/z); Retur-til-Hjemnøjagtighed ±0,004 mm(a/c); Repeterbarhed af position ±0,003 mm. Spindelmotoreffekten er 15 kW (ekstraudstyr 18,5 kW), værktøjsmagasinkapacitet 24 stationer (valgfrit 32 stationer).

Sp.: Hvad er forskellen mellem 3+2-positionering og fuld 5-akset samtidig kobling?

A: Kerneforskelle er rotationsakser; 3 + 2 Positionering orienterer først arbejdsstykket- med to roterende akser, låser det derefter og udfører tre- akseskæring; Hele fem-akseforbindelsen flytter alle fem akser samtidigt under skæring.[1] [3] [9] AMC400s tre plus to-tilstand er en lavere pris, enkel programmering og højere stivhed-i-under-skæring; Hele fem-akser skal bruges til det mest komplekse overfladearbejde i fri form.

Q: Hvilke materialer kan den bearbejde, og kan den håndtere underskæringer og vinklede huller?

A: Det behandler metalmaterialer, herunder legeringer, rustfrit stål og formstål; omfatter også andre ikke- metaller, teknisk plast og zirconia (ZrO2)). Ja, positioneringstilstanden 3+2 kan vippe emnet i en optimal position for nem bearbejdning af underskæringer, vinkelhuller og fler-planer, som 3-aksede maskiner ikke kan nå.

Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?

A: Garantibetingelser: En standard to-års garanti plus yderligere tre år på spindlen, det drejelige arbejdsbord og fuld-funktions CNC-systemet. Døgnet rundt leverer vi-døgnets-tekniske tjenester online; Reparationsservice på-stedet; Gratis operatøruddannelse (fokus kun på 3+2 programmering); Inspektionsvideo før-levering. Reservedele kommer om cirka en uge.

Sp.: Er det velegnet til operatører, der er fortrolige med 3-akset bearbejdning, og hvad er strømkravene?

A: Ja, dets programskrivning er relativt enkel; en kort periode med træning vil også gøre en operatør kompetent til tre-akser. En strømforsyning på 380V/50Hz, med et lufttrykskrav på 6kgf/cm², og en kompatibilitet, der er egnet til mange små værksteder, der skal installeres ganske enkelt, men fungerer pålideligt.

 

Populære tags: 5-akset lodret bearbejdningscenter, Kina 5-akset lodret bearbejdningscenter fabrikanter, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel