Mens CNC-systemerne, der er konfigureret på forskellige typer CNC-fræsemaskiner, er forskellige, er deres hovedfunktioner stort set de samme, bortset fra nogle unikke funktioner.
1. Peg-til-Punktkontrolfunktion: Denne funktion muliggør bearbejdning af huller, der kræver høj positionsnøjagtighed.
2. Kontinuerlig konturkontrolfunktion: Denne funktion muliggør interpolation af lige linjer og buer samt bearbejdning af ikke-cirkulære kurver.
3. Værktøjsradiuskompensationsfunktion: Denne funktion tillader programmering baseret på de dimensioner, der er specificeret på deltegningen, hvilket eliminerer behovet for at overveje den faktiske radius af det anvendte værktøj, hvilket reducerer komplekse numeriske beregninger under programmering.
4. Værktøjslængdekompensationsfunktion: Denne funktion kompenserer automatisk for værktøjslængdevariationer for at imødekomme justeringer foretaget under bearbejdning.
5. Skalerings- og spejlbearbejdningsfunktioner: Skalafunktionen gør det muligt at udføre den programmerede bearbejdningssekvens ved at ændre koordinatværdierne i et specificeret forhold. Spejlbearbejdning, også kendt som aksesymmetrisk bearbejdning, gør det muligt at opnå bearbejdning af dele, der er symmetriske om koordinatakser, ved kun at programmere en eller to kvadranter, mens konturerne af de resterende kvadranter kan spejles.
6. Rotationsfunktion: Denne funktion gør det muligt at dreje den programmerede bearbejdningssekvens i enhver vinkel inden for bearbejdningsplanet til udførelse.
7. Subrutineopkaldsfunktion: Nogle dele kræver gentagen bearbejdning af den samme konturform på forskellige steder. Bearbejdningsprogrammet for denne konturform kan bruges som en underrutine, der gentagne gange kaldes på de nødvendige steder for at afslutte bearbejdningen af emnet.
8. Makroprogramfunktion: Denne funktion tillader en enkelt makroinstruktion at repræsentere en række instruktioner for at opnå en specifik funktion, og den kan udføre beregninger på variabler, hvilket gør programmet mere fleksibelt og bekvemt.
