Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af automatisk feed horisontal båndsav i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe vandret båndsav af høj kvalitet til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.
Automatisk fremføring vandret båndsav GHS4250 er en fremragende CNC-metal-skærende vandret-bånd-sav designet med det formål at integrere avanceret automatisk-fremføringsmekanisme, nøjagtigt NUMERISK KONTROL-system og robust mekanisk struktur for at opnå høj-effektivitet, arbejdseffektivitet{6} i stålpladeprocesser og automatiske{6}-påføringsprocesser. moderne industri. Designet specielt til batchbehandling og præcise-skæringskrav, kan den skære en række forskellige jernholdige og ikke--jernholdige materialer, såsom kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, bronze, aluminium, støbejern, høj-værktøjsstål med høj styrke osv. Det har en maksimal dimension på 4005{500x100 mm vinkel; Den er velegnet til emner med fast-længde, kontinuerlig stor-batchbehandling og høj-skæring af metalliske stænger, tykke-væggede rør, strukturer Profiler og tunge plader. GHS-4250. Et PLC-kontrolsystem med høj-ydelse, en intelligent hydraulisk-automatisk-tilførselsenhed og en let-at-betjent touch-skærmgrænseflade- blev valgt for at sikre stabiliteten og præcisionen af kontinuerlig skærekvalitet under lang-brugsforhold. CE-, ROHS- og ISO 9001-certificeringer er opnået for denne automatiske-fremførings-CNC-båndsav-, som bruges som en primær enhed på-metal-forarbejdningsanlæg i stor skala, præcisions--bearbejdningsværksteder og industrielle-fabrikations- og omkostningseffektive bearbejdningssteder.
Produktfordele
Præcisionsautomatisk fodring og høj automatisering
GHS4250 har præcis nok med en tilladt fejl i positionskontrol på ±0,2 mml i henhold til almindelige specifikationskriterier. PLC kontrolsystem implementerer fuldautomatisk drift af skæreprocessen: Indtast operatørens indstillingsinformation for skærelængde, mængde og hastighed; Værktøjsmaskine udfører fremføring, holder-klemme nede, skærer-af efter at have behandlet ét stykke; Vend tilbage til startposition; Behøver ikke længere menneskelig indgriben under brug. Op til 30 forskellige skæreprogrammer er blevet gemt; de vil automatisk blive tilbagekaldt en efter en for at udføre flere arbejdstrin på samme tid for at øge effektiviteten. Derudover er der også en utilstrækkelig -materiale-advarselsenhed inde i maskinen, der udløser automatisk standsning, hvis der ikke er materialer til rådighed for at forhindre funktionsfejl i udstyret eller materialespild.
Bruger-venligt design og omfattende sikkerhedsbeskyttelse
GHS4250 er karakteristisk ved dets brugervenlige-skærm, der tilbyder forenklet parameteropsætning-og betjening af maskinen - selv for brugere, der er fortrolige med grundlæggende CNC-operationer, er - nemme at lære. Har adskillige sikkerhedsanordninger, inklusive en nødstopknap, en klinge-afbrydersensor, en overbelastningsbeskyttelsesanordning og en sikkerhedsafskærmning til sikker drift i overensstemmelse med relevante internationale standarder. Et automatisk kølevandssystem med en enorm lagertank sprøjter konstant vand på savklingen og arbejdsemnet{{10} for at reducere friktion og slid, sænke varmeudviklingen fra savklingen og forlænge dens levetid. Et mekanisk snit-til-størrelse fjerner kontinuerligt snavs på alle tre sider af et nyslebet værktøj for at opretholde høj bearbejdningsnøjagtighed. Maskinens lille størrelse, passende arrangement, kan bruges på værksteder af forskellige størrelser; Den hydrauliske klinge Spænd enheden jævnt fordelt tryk for at forhindre klinge i at knække.
Robust struktur og overlegen skærestabilitet
I forstærkningen af de to søjler anvendes lineære styreskinnesystemer til at give stabilitet mod store skærebelastninger på grund af dens holdbare struktur. En hydraulisk dobbelt-stolefastspændingsanordning positionerer arbejdsemnet- nøjagtigt uden at ryste og kan under bearbejdning opnå en jævn-nøjagtig flad bearbejdet flade. Der er hårdmetalplader med høj-hårdhed og store-over-rullelejer på sav-klinge-guiden for at give fremragende klingestyring, reducere slid og forlænge savklingens levetid.
Fleksibel skæreydelse og materialealsidighed
En 5,5 kilowatt højeffektiv primærmotor drives af en 0,75 kilowatt hydraulisk motor og en nulpunkts-nul-9 kilowatt kølepumpe for at levere stabil-kraftydelse ved robust skæring af tykkere stykker af hærdende metaller. Tre justerbare sæt sav-hastigheder leveres: 27 m/min, 45 m/min og 69 m/min; Afhængig af typen af metalmateriale, der skæres, dets tykkelse osv., skal du vælge et egnet til optimering af skærehastighed/kvalitet. Der blev valgt en stor-størrelse på 5800*41*1,3 mm savklinge, som er lavet af høj-kvalitets bimetallisk stål, efter præcis varmebehandling og tandslibning er det blevet skarpere, slidstærkt-og længere-holdbart. Maskinen har funktionerne automatisk og semi-automatisk arbejde, den kan behandle forskellige typer emner i forskellige mængder.
Produktets vigtigste tekniske parametre
|
SPECIFIKATIONER |
Enheder |
GHS4250 |
|
Cirkulær skæring |
mm |
500 |
|
Skæring rektangulær |
mm |
500*500 |
|
Bladets hastighed |
m/min |
27,45,69 |
|
Bladstørrelse |
mm |
5800*41*1.3 |
|
Hovedmotoreffekt |
kw |
5.5 |
|
Hydraulisk motorkraft |
kw |
0.75 |
|
Kølepumpekraft |
w |
125 |
|
Arbejdsopspændingsmetode |
Hydraulisk automatisk |
|
|
Hovedtransmissionsstruktur |
Turbo transmission |
|
|
Feeder type |
Hydraulisk automatisk |
|
|
Maskinens vægt |
kg |
3000 |
|
Samlede mål (L*B*H) |
mm |
2800*2250*2100 |
Maskinens standarddetaljer

DOBBELTSØJLE STRUKTUR
Stabil skæring

HYDRAULISK MUSE
Standard med hydraulisk klemme for nøjagtigt snit

MÆRKE MOTOR
Standard med international mærkemotor. Højere stabilitet Højere effektivitet.

PLC STYRING
Berøringsskærm.
PLC-controller til automatisk skæring.

AUTO FEEDER
Standard med 1 meter feeder
PLC-styret for at gøre højhastighedseffektivitet

KENDTE ELETRCTS
Standard med
Berømte Electrical Schneider $ Delixi tilgængelig.
Applikationsscenarier
Store-metalforarbejdningsanlæg:GHS4250 kan bruges af store-metal-forarbejdningsanlæg involveret i batchskæring af metalstænger og -plader. Dens egen-fødefunktion kan øge produktionshastigheden og reducere arbejdsomkostningerne ved at garantere stabile snitstørrelser. Det kan anvendes bredt i fremstillingen af emner med fast-længde til kulstofstål, rustfrit stål, legeret stålstænger; leverer materialer af god kvalitet til efterfølgende skære-, smednings- eller montagearbejde, som opfylder de store-produktionskrav, som moderne stålforarbejdningsindustri har.
Fabrikker til fremstilling af præcisionsmekaniske og autodele:Velegnet til fremstilling af præcisionsmekaniske og autodelefabrikker til at skære præcise komponenter, såsom tandhjul, akseldele og autochassiskomponenter osv. Høj-præcisionsfremføring og skæring for at sikre, at skæregodtgørelserne fordeles ensartet, hvilket giver en stærk garanti for efterfølgende slibebearbejdning, og derved forbedrer slutprodukternes kvalitetsniveau. Programmerbar automatisk driftstilstand kan integreres med produktionslinjen til ubemandet behandling på nogle links for at forbedre produktionseffektiviteten yderligere.
Workshops for bearbejdning af strukturelt stål og rør: Udbredt i konstruktionsstål- og rørbearbejdningsværksteder, den kan skære tykke-væggede rør såsom vinkeljern, kanalstål, I-bjælke osv. til fremstilling af stålkonstruktioner, broer og bygningskomponenter. Den er udstyret med en automatisk-tilførselsmekanisme, har en betydelig størrelse til at skære forskellige slags strukturelle stålplader og rørledninger har høj præcision i skæredimensionsnøjagtighed glatte overflader efter-skæring bearbejdningskvalitet til rørledningsforbindelser forbedrer den samlede stabilitet produktsamlingseffektivitet ved at øge forarbejdningskapaciteten reducerer spild.
Industriel vedligeholdelse og mellemstore-behandlingscentre: Gælder for industrielt vedligeholdelsescenter og mellemstore-behandlingscenter. I vedligeholdelsessituationen fjerner det slid eller skader på metaldele præcist og forkorter nedetid og reparationsudgifter. Medium-skalabehandling har en god automatisk batch-behandlingsevne og fleksible operationer til justering af parametre i forskellige situationer; På nuværende tidspunkt kan det sikre både effektivitet og -omkostningseffektivitet samt opretholde produktkvalitet.
FAQ
Sp.: Hvad er de vigtigste specifikationer for den automatiske fremføringshorisontale båndsav GHS4250?
A: Maksimal snitstørrelse: rektangulær, 500 * 500 MM; Cirkulær, 500 MM savklingestørrelse: 5800 x 41 x 1,3 mm; Savklingehastigheder er valgfri ved 27/45/69 m/min. Hovedmotoreffekt:5,5 kW;Hydraulikmotoreffekt: 0,75 kW;Kølevæskepumpeeffekt: 0,125 kW. Samlet størrelse: 2800*2250*2100 mm; Nettovægt: 3000 kg; Strømforsyningstype: Trefaset vekselstrømsmærkespænding 380 V.-.
Q: Hvilke typer materialer kan GHS4250 skære
A: Denne maskine er velegnet til præcis metalbearbejdning og kan arbejde med forskellige jernholdige og ikke-jernholdige metaller, såsom kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, messing, aluminium, støbejern osv. Den kan bruges til at skære metalstænger, tykke-væggede rør, strukturprofiler og store plader med forskellige tykkelser i industrier.
Q: Hvor mange skæreprogrammer kan GHS4250 gemme, og hvordan betjenes den automatiske fremføringsfunktion?
A: Der kan gemmes op til 30 programmer på maskinen. Ved brug af automatisk fodringstilstand skal du blot indstille input-elementer såsom skærelængde, batchnummer og værktøjsudskiftningshastighed via touchscreen-controlleren; Tænd den og fortsæt derefter med dens efterfølgende handlinger - begynd at arbejde efter at have startet med det samme og bevæg dig langs den fastlagte bane i henhold til den givne hastighed af og til, og fuldfør stykker kontinuerligt, indtil du når specificerede mængder.
Q: Hvordan sikrer man fodrings- og skærepræcisionen af GHS4250?
A: En maskine, der bruger servo-drevet, hydraulisk-automatisk-fodringsudstyr kombineret med et lineært-målesystem for at opnå en nøjagtig fremføringsposition inden for ±0,20 mm rækkevidde. Forstærkede dobbelte-søjler ved hjælp af hårdmetalsav-styreblokke til at afbøde vibrationer forårsaget af skæreoperationer; Anvendte en hydraulisk-klemmemekanisme til sikker delindgreb. Hele tiden styres nøjagtigt af en programmerbar logisk controller (PLC), og ingen kan gå ind bevidst for at minimere fejl.
Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?
A: normalisering af den garanterede løbetid: Et år. Vi tilbyder teknisk support-døgnet rundt-og leverer de originale originale reservedele (bimetalliske savklinger og kølevæske) og tilbyder gratis-driftstræning på stedet. Vedligeholdelsestjenesten på-stedet sender udskiftningskomponenter til dig på kort tid til kritiske områder. Spændingsjustering og eksport kan tilpasses-Standard træemballage er også tilgængelig efter behov.
Populære tags: automatisk foder vandret båndsav, Kina automatisk foder vandret båndsav fabrikanter, fabrik

