Kraftig vandret båndsav

I GH42120, der kombinerer en hurtig motor med et andet trin af søjler for at etablere kernekroppens form; Et præcisionsstyrebord-baseret høj-præcisionspositioneringssystem tilbydes til nøjagtige positioneringsfunktioner, der giver tilstrækkelig belastnings-bærekapacitet og kan trimme ultra-lette materialer. Udstyret med to oliecylindre til at drive op--og-ned-bevægelsen af ​​savrammen og en dobbeltgruppe hydraulisk skruestik, der kan gribe godt fat i ethvert tungt-emne uden at glide; Fordi den bruger en lavere-installationspositioner til bekvem placering under montering/demontering, har den en sand positionsfejl på mindre end 0,02 mm absolut værdi.

En 15kw høj-primer, drevet af den hydrauliske motorenhed kombineret med luft-konditioneringssystemets komponent, der leverer stabile forsyninger af elektricitet til nøjagtig bearbejdning af tykke-væggede stålemner med mere end en halv meter i diameter kontinuerligt. Et trinvist justerbart hastighedsområde på 17~60m/min er sat op, egnet til forskellige metaller og kan vælge en passende skærehastighed i henhold til deres tykkelseskrav for at opnå den maksimale output. den består af høj-kvalitets hårdt-legeret-stålmateriale, som er blevet udsat for præcis varmebehandling og tand{11}}filing derefter for at forbedre skarpheden, slidstyrken-og levetiden- samt forhindre overspænding eller glidning under drift.

GH42120 er blevet optimeret til at have en effektiv kanal til-fjernelse af spåner og et mekanisk-sav-system til kontinuerlig klinge-vask; det forhindrer også akkumulering af spåner på grund af mangel på samme ved effektivt at afgive dem jævnt. En 300L-automatisk-ventilationsenhed sprøjter kontinuerligt kølevæske på savklingen og arbejdsemnet for at sænke temperaturen, forlænge skæreværktøjets levetid, opnå grat-mindre og jævne snit direkte i produktionslinjen uden ekstra bearbejdningsproces. Smalt sav-brud Design minimerer spild af materialer, og en justerbar-automatisk-tilførsels-funktion når op til 1200 mm til stor-batchproduktion forbedrer effektivt produktionseffektiviteten og materialeforbrugshastigheden.

Designet af GH-42120 omfatter adskillige sikre mekanismer, såsom en øjeblikkelig nødafbryder-afbryder, et modul til registrering af knivbrud, en overbelastningsbeskyttelsesanordning og en arbejdsbarriere-. Et centraliseret olieforsyningssystem bruges til vedligeholdelse af friktionskomponenter for at reducere slid og forlænge deres levetid. Brug hovedsageligt en spiralformet geartransmission for at sikre stabil strømforsyning og lav støj under drift; Daglig vedligeholdelse er forholdsvis enkel: Overvåg periodisk udsving i vandstanden, rengør jævnligt skærefladen, udskift slidte dele omgående osv., hvilket sikrer normal drift af enheden med minimale omkostninger.