5 Axis Gantry Machining Center

5 Axis Gantry Machining Center

5 Axis Gantry Machining Center GMU4027, som er yderst i stand til at håndtere præcise bearbejdningsopgaver med komplekse former eller store volumener. Det er ikke en tre-dimensionel eller standard-portalmodel, der eksisterer i historien; Den har to dobbelte-drejelige-kantede fræsehoveder og portalstrukturer af brotypen, som løser kritiske problemer med præcisionsbehandling af komplekse rum-overflader, gentagne klemfejl og lav-effektiv behandling af præcise dele i stor-størrelse gennem intelligent temperaturbalancesystem.
Share to
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af 5-akset portalbearbejdningscenter i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets 5-akset portalbearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

 

5 Axis Gantry Machining Center GMU4027, som er yderst i stand til at håndtere præcise bearbejdningsopgaver med komplekse former eller store volumener. Det er ikke en tre-dimensionel eller standard-portalmodel, der eksisterer i historien; Den har to dobbelte-drejelige-kantede fræsehoveder og portalstrukturer af brotypen, som løser kritiske problemer med præcisionsbehandling af komplekse rum-overflader, gentagne klemfejl og lav-effektiv behandling af præcise dele i stor-størrelse gennem intelligent temperaturbalancesystem. Behandler mange metalmaterialer, såsom almindeligt-kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegeringer, formstål, titanlegeringer og deres kompositter; opfylder præcise behandlingskrav til disse applikationers luft- og rumfart, fremstilling af nye-energikøretøjer, høj-jernbanetransport og off{14}}

 

Produktfordele

Høj-præcision 5-akset forbindelse og integreret behandlingsevne

GMC2720 bruger et præcist AC dobbelt-svingvinkel fræsehoved, inklusive en A-akse + -95 grad og C-akse 360 ​​graders kontinuerligt roterbar version, der har opnået den højeste præcision på ±0,0015 grader i repeterbarhed[1][5]. Designet kan udføre fem siders operation, når fastspændingen er afsluttet; kompleks tredimensionel bearbejdning af emnet kan Realisere; Ikke-behandlingstid udgør ca. 50 % mindre end for en maskine med tre- eller fire-akser. Fræsehoveder bruger drejningsmomentmotorer til direkte kørsel og har kryds{16}}rullelejer; De er meget stabile i rotation, i stand til at modstå høje belastninger effektivt for at sikre gode dynamiske egenskaber uden at føre til overfladedefekter på grund af et problem med nul{17}}lineær-hastighedspunktstilstand ved brug af gammel-teknologi.

Type Gantry Structure & Super Heavy-Belastningskapacitet

Dette design anvender et portallayout, der er mere gunstigt for letvægtning og kompakthed-. desuden er der hurtigere dynamisk-servo-svarhastighed. Der er tilvejebragt et stort arbejdsområde på 2300x4000 mm, som kan bære op til 12 tons; Kørselsafstanden for de tre koordinatakser er 4000*2700*1000 mm, og portalstørrelsen er 2700mm x 1200mm. Hoveddelene af dette projekt omfatter bjælker, broer rammer og senge, alle lavet af harpiksprodukter af høj kvalitet; Brug af kvalificeret HT300 gråt støbejern som råmateriale til fremstilling kan give bedre forarbejdningsegenskaber.

Intelligent termisk balance og kraftig kraftig-skæring

En elektrisk spindel med højt drejningsmoment på 30 kw (valgfrit en 54 kw) er udstyret; Spindelens maksimale hastighed kan nå op til 10.000 rpm og lav-kontinuerlig drift i lange perioder. Spindlen afkøles ved at tvinge cirkulation, bruger en olie-gassmøringsmetode til at opretholde lavere temperaturer for stabil driftsikkerhed. Et kolonne-type termisk-afskærmningsstruktur og styreskinne-områdetemperatur-kontrolsystem er blevet brugt i dette design for at reducere geometriske afvigelser som følge af variationer i temperatur eller slid på maskinkomponenter gennem laser-on-linjemåling og rum{13}}fejl{13}}. Den er generelt forsynet med et værktøjsmagasin med 24 stationsarme- (valgfrit 32 stationer), og værktøjets-skiftehastighed når så hurtigt som to-punkt-otte sekunder pr. stk.

Intelligent betjening og alsidig kompatibilitet

Den er udstyret med et højtydende CNC-system (valgfrit Fanuc-31B-Siemens-Micro Eight), der understøtter flere akser, RTCP-teknologi er også tilgængelig til brug i kombination sammen med DNC-realtidsstyringsfunktionalitet under offlineredigering af programmet. Der er et modulært design til maskinen, med tilgængelige muligheder, herunder et automatisk værktøjs-indstillingssystem, et højeffektivt støvfjernelsessystem-; Og robotautomatisk indlæsning-og-systemer, der passer til forskellige behandlingskrav. Det har opnået CE-, ROHS- og ISO9001-certificeringer, OPC UA er en åben standardgrænseflade for nem interoperabilitet mellem det intelligente Workshop Management System og Factory MES-systemet.

 

Produktets vigtigste tekniske parametre

 

SPECIFIKATIONER

Enheder

GMU4027

X-aksevandring

mm

4000

Y-aksevandring

mm

2700

Z-aksevandring

mm

1000

Afstand fra spindelnæse til bordflade

mm

250-1250

Afstand mellem to kolonner

mm

2700

Arbejdsbord størrelse

mm

2300*4000

Max.belastning af arbejdsbord

kg

12000

T-slot (bredde-Nr.-Distance)

mm

11-28*200

Spindel tilspidsning

--

HSK-A63 (opt. HSK-A100)

Maks. spindelhastighed

rpm

18.000 (opt. 10.000)

Hovedmotoreffekt

kW

30 (opt. 54)

Drejningsmoment af spindel

N.m

72/85 ( Opt. 200/240 )

Maks. Sving/rotationshastighed

rpm

A=60 C=60

Maks. Sving/drejningsmoment

N.m

A=1060 C=1350

Holdekraft

N.m

A=4000 C=4000

Sving/drejningsvinkel

grad

A=±110 C=±360

Hurtig fremføringshastighed (X/Y/Z)

mm/min

12000/12000/10000

Skærefremføringshastighed (X/Y/Z

mm/min

1-8000/1-8000/1-8000

Positioneringsnøjagtighed (XY/Z)

mm

0.015

Gentag positioneringsnøjagtighed (XY/Z)

mm

0.01

Samlet effektkapacitet

kVA

110

Maskinens vægt

kg

44000

Samlede mål (L*B*H)

mm

12840*7370*6770

 

Maskinens standarddetaljer

 

111001

MASKIN KONSTRUGER

Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
103001

STYRESYSTEM

Standard: syntec kontrolsystem
112001

TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL

1. Taiwan spindel

2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
113001

TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET

1.TaiwanOKADA arm 24 værktøjsmagasin .

2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet
114001

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan højhastighedsrulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
116001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard
21001
TEST
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test

 

Applikationsscenarier

01/

Behandling af rumfartskomponenter:Det bruges almindeligvis til at behandle flyvingebjælker, skrogrammer, motorhuse og turbineblade lavet af titanlegeringer og høje-temperaturlegeringer med komplekse rumlige buede overflader. GMC2720 har en fem-aksekombination, der giver præcis positioneringsnøjagtighed for at sikre kvaliteten af ​​Aerospace-dele; derfor er den egnet til denne applikation.

02/

Fremstilling af nyt energiudstyr:Anvendes til at behandle nye-energikøretøjs integrerede støbedele-, herunder batteribakker og karrosserirammer; Også velegnet til vindkraftudstyr, såsom vind-kraft-nav og gearkasser. Høj belastnings-bærekapacitet og en fem-akse behandlingskapacitet, der kan integrere forskellige komponenter for at forbedre produktiviteten og kvaliteten af ​​produkter.

03/

Fremstilling af høj-støbeform:Velegnet til bearbejdning af store og høje-præcisionsstøbeforme, inklusive dækform til biler, stor sprøjtestøbeform og præcisionsstøbeform-. En fem-ledsforbindelsesmekanisme anvendes med det formål at udføre flere vinkelforme-hulrumsoperationer samtidigt og andre aspekter, samt forenkle billig-automatisering ved hjælp af disse teknologier.

04/

Marineteknik og jernbanetransport:Anvendes til at behandle tilbehør til marinemotorer, skibsskrogstrukturer,-højhastighedsjernboggier og skinnebeslag. Brotype Struktur og god stabilitet til sikker håndtering af tunge, store dele; Den er også velegnet til støvet værksted med højere luftfugtighed.

05/

Høj-tilpasset behandling:Egnet til små-batch og multi-special-formålsbehandling af komplekse dele, herunder medicinsk udstyrsimplantatorer, præcisionsmaskinerikomponenter og atomenergitilbehør. Fem-aksers fleksibilitet, høj nøjagtighed kan behandle komplicerede former af forskellige dele; Kan reducere omkostningerne til masse-produktion og forbedring af produktkvaliteten.

 

 

 

FAQ

 

Q: Hvad er de vigtigste specifikationer for 5-akset Gantry Machining Center GMU4027?

A: Arbejds-emnedimension er 2300*4000 mm, og lastvægten kan nå over 12 tons. X/Y/Z-aksens vandring er 4000×2700×1000 mm, portalbredde 2700 mm, passagehøjde 1250 mm. Spindelhastigheder er i området 40-18000 rpm; Positioneringsfejl<±0.006 mm/500mm; AC-axis return-to-zero deviation ≤±0.0015 degrees.

Sp.: Hvad er fordelen ved bro-type portalstruktur sammenlignet med den traditionelle dobbelte-søjlestruktur?

A: Bro-type portalstruktur gør de vigtigste bevægelseskomponenter lettere; har brug for relativt lille drivkraft og udviser hurtig dynamisk servoydelse. Derudover er det relativt lille i størrelse generelt, har god pladsudnyttelse; Med hensyn til at forbedre værktøjsmaskinens stivhed og nøjagtighed og nem installation og transport.

Spørgsmål: Hvilke materialer kan det behandle, og hvordan sikrer man præcisionen af ​​5-akset forbindelse?

Sv: Det behandler primært metalmaterialer, herunder kulstofstål, legeret stål, titanlegeringer, støbemetaller osv., og kan håndtere nogle højstyrke-kompositmaterialer. Brug af en drejningsmomentmotor direkte drevet af fræsehovedet udstyret med en inline laserpositioner og fejlkorrektionsfunktioner; Regelmæssig måling af indgrebsmellemrum på tværs af flere dele sikrer høj præcision af fem-akseforbindelser.

Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?

A: Standardgarantiperioden er to år; spindelen, AC Swing-Vinkelfræsehovedet og CNC-systemet på denne maskine nyder tre-års garanti. Tilbyd 24-timers online teknisk support og komplette reparationer på stedet inden for 48 timer; levere ægte reservedele; gratis operatøruddannelsestjenester; udføre inspektioner før-installation af videoer. Afsend dele inden for 72 timer og yde en installationsservice på stedet omgående (betalt service).

Q: Hvad er maskinens samlede størrelse og vægt, og hvad er strømkravene?

A: Cirka 12840x7370x6770 mm i størrelse og har en bruttovægt tæt på 44 tons. Strømbehovet er 380V/50Hz, og lufttrykkravet er 6Kgf/c, velegnet til stor-værkstedsinstallation og lang-kontinuerlig drift.

 

Populære tags: 5-akset portalbearbejdningscenter, Kina Producenter af 5-akset portalbearbejdningscenter, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel