Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af store bearbejdningscentre i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe et stort bearbejdningscenter af høj kvalitet til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.
Stort bearbejdningscenter GMC3220 er det største maskincenter med CNC-styring, der kan håndtere ekstra store, tungt belastede eller meget præcise dele. Den adskiller sig fra alle andre portalmodeller og anvender et fast-bjælke-bevægeligt-bordarrangement, modulært design og har introduceret en intelligent præcisionskompensationsfunktion for at overvinde defekterne såsom utilstrækkelig behandlingsrækkevidde, svag bæreevne og kompliceret betjening af store værktøjsmaskiner{{5}. Det kan behandle en lang række metaller, herunder kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegeringer, formstål og støbejern; det fungerer også godt med højstyrke-kompositmaterialer. Leverer en stabil, hurtig behandlingsløsning til tungt maskineri, stor-fremstilling af forme, energiudstyr,{10} skibsbygningsindustrien og jernbanetransportsektoren.
Produktfordele
Ekstra-stort behandlingsområde og stærk belastning-bærekapacitet
GMC3220 som et avanceret stort-bearbejdningscenter har et rummeligt arbejdsområde på 3000x1800 mm og kan understøtte tunge belastninger op til 6 tons; dette design rummer specifikt ekstra-store dele. X/Y /Z-akseforskydningsområde: 3200 x 2200 x1000 mm; Portalbredde: 2000 mm ; Passagehøjde : 1300 mm; Kan stabilt bearbejde store-arbejdsdele såsom store støbeforme, vindkraftbeslag og skibsformede-komponenter. At anvende en fast-bjælke, bevægelig-bordstruktur for at øge dens stivhed mod vibrationer og deformation ved håndtering af store-dele under skæreoperationer.
Modulær konfiguration og alsidig behandlingsevne
GMC 3220 bruger en modulær struktur til at kunne konfigureres på forskellige måder af kunderne. En ekstra mulighed for en BT-50 spindel kan vælges; den kan bruge direkte-drev eller gearkasser til både høj-skæring og tunge-opgaver. Standardarm-værktøj-opbevaringssystem, værktøj-skiftetiden er inden for 3 s, i stand til automatisk drift ved flere proceslinks: Fræsede dele, borede huller, bore-bearbejdning af borehul, anboring og kurveoverfladeslibning[1-6]. Valgfrie højre-fræsehoveder, redskaber til generelle formål, der kan rotere på plads, og automatiske værktøjsholdere har udvidet deres applikationer mere omfattende.
Høj præcision og intelligent fejlkompensation
Hoveddelene omfatter portalbjælken, søjlerne og sengen, som alle er lavet af høj-kvalitets HT300 gråt støbejern ved at bruge støbeteknologi efter en kunstig-ældet-vibrations-ældet dobbelt-alders-spændingsfjernelsesproces med en fremragende{8}}-elementoptimering{8}} stivhed og præcis langsigtet-ydelse. Ved hjælp af THK og HIWIN tunge-lineære guider samt forudindlæste C3-præcisionskugleskruer er der blevet introduceret et laser-real-time online målesystem kombineret med rumfejls automatisk justeringsmekanisme. Positioneringsfejlen er mindre end ±0,0075 mm (X/Y) og Z; Gentagne målefejl er under ±0,015 mm hhv.
Bruger-venlig betjening og omfattende kvalitetssikring
Har en simpel brugergrænseflade til CNC-systemet (Fanuc, Siemens eller GSK) og understøtter tre-akset forbindelse; Kan udføres offline via DNC og automatisk diagnosticere fejl. Den har et automatisk koncentreret smøresystem og dobbelt-udløbsledning for spiral-spåner for at forlænge levetiden af delene, mens den garanterer 24 timers kontinuerlig drift pålideligt. CE-, ROHS- og ISO 9001-certificering er alle på plads; efter dynamisk inspektion og prøveskæringsbekræftelse på fabrikken, kan den leveres efter behov.
Produktets vigtigste tekniske parametre
|
SPECIFIKATIONER |
Enheder |
GMC3220 |
|
Bordstørrelse (B*L) |
mm |
1800*3000 |
|
X-aksevandring |
mm |
3200 |
|
Y-aksevandring |
mm |
2000 |
|
Z-aksevandring |
mm |
1000 |
|
Gantry bredde |
mm |
2000 |
|
Gantry passerer højde |
mm |
1300 |
|
Bordbelastning |
t |
6 |
|
Afstand mellem spindelnæse og bordflade |
mm |
180-1180 (opt. højde 300 mm) |
|
T slot(antal-bredde*pitch) |
- |
9-22*190 |
|
Spindel tilspidsning |
- |
BT50/190 |
|
Spindelhastighed |
r/min |
6000 |
|
Hurtig travershastighed |
m/min |
15 |
|
Skære fremføringshastighed |
m/min |
10 |
|
Hovedmotoreffekt |
kw |
15/18.5 |
|
Værktøjsmagasin |
Arm 24 |
|
|
Positioneringsnøjagtighed |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Gentag positioneringsnøjagtighed |
mm |
0.005 |
|
Samlet dimension (L*B*H) |
mm |
11000*4910*4800 |
|
Maskinens vægt (ca.) |
t |
26.5 |
Maskinens standarddetaljer
MASKIN KONSTRUGER
Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
STYRESYSTEM
Standard: syntec kontrolsystem
TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL
1. Taiwan spindel
2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET
1.TaiwanOKADA arm 24 værktøjsmagasin .
2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet
TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan højhastighedsrulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test
Applikationsscenarier
Fremstilling af store støbeforme:Bred anvendelse ved fremstilling af store-forme-emne materialer, formbaser og komplicerede form-indsatsdele; For eksempel: Automotive dækform, stor-sprøjtestøbeform og præcis die-støbeform. GMC-3220 har et meget bredt bearbejdningsområde og høj præcision til at fuldføre hele processtøbesystemet fastspændt på én gang; Det reducerer sekundær forarbejdning og forbedrer effektiviteten af formproduktionen.
Energiudstyr og tunge maskiner:I behandlingen af store strukturdele til energiudstyr, såsom vindkrafthubs, gearkasser og atomkrafttilbehør; I tunge maskiner, inklusive hydrauliske ventilhuse og tekniske maskinarme. En modulær spindelstruktur med en kapacitet på 6-ton, der opfylder de store krav til skæring og præcisionsbearbejdning af denne massive komponent.
Skibsbygning og havteknik:Velegnet til bearbejdning af store skibsskrogdele, marinemotorer, tilbehør og propeller. Det faste-stråle-bevægelige-bordsystem er både stabilt og i stand til at håndtere tunge eller store- marinedele pålideligt; den kan også fungere i-høj luftfugtighed eller beskidte værksteder.
Jernbanetransport og bilfremstilling:Bearbejdet til fremstilling af-jernbanebogier med høj hastighed, skinnebeslag og andre store integrerede-automotive-støbeprodukter, inklusive batteriholdere og -kroppe; Den har en høj-bearbejdningsevne og præcist niveau for at tilfredsstille disse industriers krav til masseproduktion, samtidig med at den bevarer ensartethed i deres størrelser.
Industriel specialfremstillet-skala:Ideel til små-batch- og multi-sorts tilpasset behandling af ekstra-store industrielle dele, såsom store stålrammer, industrielle metalplader og komplekse støbegods. Den har en enkel struktur og har stor kapacitet; det kan opfylde kravene til bearbejdning af forskellige dele fleksibelt og økonomisk.
FAQ
Q: Hvad er nøglespecifikationerne for det store bearbejdningscenter GMC3220?
A: Arbejdsbordstørrelse: 3000 mm × 1800 mm, Maksimal-bæreevne for arbejdsbordet er 6 tons. X/Y/Z-aksevandring: 3200 ×2200 ×1000 mm; Portalbredde:2000mm; Gennemløbshøjde: 1300 mm. Spindelhastigheden er inden for området 40-6000 r/min; Positioneringsnøjagtigheden:±0,0075 mm(X/Y); Og ±0,015 mm(Z); Repeterbarhed positioneringsfejl:±0,005 mm. Spindelmotorstrømforsyning: 18,5 kW, værktøjsmagasinkapacitet på 24 positioner (valgfrit 32 stationer).
Q: Hvad er fordelen ved det modulære konfigurationsdesign?
A: Modulet Design giver brugerne mulighed for at vælge forskellige specifikationer spindelværktøjer Magasiner og så videre i henhold til deres specifikke behov for behandling af arbejdsbelastninger; Ellers er der faktisk tale om unødvendige udgifter. Det er også befordrende for den sidste fase af vedligeholdelse eller opgradering af dette udstyr.
Spørgsmål: Hvilke materialer kan den behandle, og kan den tilpasses efter arbejds-stykkestørrelse?
A: Bearbejde primært metalliske materialer såsom kulstofstrukturstål, legeret stål, aluminiumslegeringer og støbt stål; Det er også velegnet til behandling af høj-kompositter. Ja, specialfremstillet er tilgængelig; et forlængelsesområde på seks meter langs x--aksen (velegnet til bearbejdning af store-stykker) kan også konfigureres baseret på brugernes krav.
Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?
A: Standardgarantiperioden er 1 år, og kernekomponenter (spindel, lineær styrebane, CNC-system) har 2-års garanti. Vi tilbyder 24-timers-døgns teknisk service; Vedligeholdelse på stedet; Levering af ægte udskiftningskomponenter; Gratis operatøruddannelse; Video før leveringstest. Delene kan frigives inden for en uge.
Q: Hvad er maskinens samlede størrelse og vægt, og hvad er strømkravene?
A: Den samlede størrelse er omkring 11000×4910x4800 mm og dens bruttovægt er cirka 26,5 tons. Strømbehovet er 380V/50Hz, og lufttrykkravet er 6Kgf/c, velegnet til stor-værkstedsinstallation og lang-kontinuerlig drift.
Populære tags: store bearbejdningscenter, Kina store bearbejdningscenter producenter, fabrik
