Twin palle vandret CNC fræsemaskine

Twin palle vandret CNC fræsemaskine

Twin pallet horisontal cnc fræser HMC800 har egenskaberne høj effektivitet og nøjagtighed til at producere tunge-krævende, stor-masseproducerede-komplicerede dele hurtigt. Til forskel fra det vertikale bearbejdningscenter og den vandrette enkelt-pallemodel har den en dobbelt-palletudskiftelig struktur, der er både stiv og smart med kontinuerlig-behandlingsevne.
Share to
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af dobbelt palle horisontal cnc fræsemaskine i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets dobbelt palle vandret cnc fræsemaskine til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.

 

Twin pallet horisontal cnc fræser HMC800 har egenskaberne høj effektivitet og nøjagtighed til at producere tunge-krævende, stor-masseproducerede-komplicerede dele hurtigt. Til forskel fra det vertikale bearbejdningscenter og den vandrette enkelt-pallemodel har den en dobbelt-palletudskiftelig struktur, der er både stiv og smart med kontinuerlig-behandlingsevne. Det er optimeret til batchbehandlingsscenariet og bruges primært til håndtering af forskellige metaller, herunder kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegeringer, formstål og støbejern; Det giver en virksomhed høj-effektiv, pålidelig og overkommelig stor{10}}behandlingsløsning af komplicerede dele i bilindustrien, tunge maskiner og forme.

 

Produktfordele

Twin Pallet Interchange & høj produktionseffektivitet

HMC800 tilsluttet et par aftagelige arbejdsbordsmoduler, der hver måler 800*800 mm i længden og kapacitet til op til 1.200 kg. Palleskiftetiden er inden for 12-15 sekunder, hvilket opnår parallelle operationer med arbejds-indlæsning af stykker-aflæsning og behandling. Én palle er under behandling, mens en anden venter på lastning/aflæsning/låsning af{12}}arbejdsemner; Derfor er der ingen ledig tid, og produktiviteten er steget med 40 procent i forhold til en enkelt-lateral model. Understøtter 24-timers ubemandet uafbrudt drift og opfylder kravene til storproduktion.

Høj stivhed og stabil præcision

Maskinens seng, søjle og pallebase bruger høj-kvalitet HT300 støbejern via harpikssandstøbning for optimalt design efter optimering ved hjælp af finite-elementanalyse (FEA). Sekundær vibrationsældning af alle primære komponentsamlinger for at udtømme de resterende indre spændinger for forbedret stivhed, vibrations-dæmpende ydeevne og dimensionskonsistens. En BT50-spindel, forspændte C3-præcisionskugleskruer og tunge lineære rullestyre- bruges til at opnå en positioneringsnøjagtighed på ±0,008 mm/300 mm og en repeterbar bevægelsesfejl inden for ±0,006 mm for stabil drift over længere perioder ved bearbejdning i stor{12}}skala.

Kraftig kraftig-skæring og materialetilpasning

En 22kw-high power-spindel-el-motor bruges til at give tilstrækkeligt drejningsmoment; Dens spindel-hastighed-spænder mellem 40 og 6000 omdr./min., som kan behandle tunge spåner af-højstyrkemetaller som legeret stål eller-støbestål. En spindel, der bruger remtræk, er strengt dynamisk afbalanceret, understøtter stiv anboring og en spindelorienteringsfunktion; Har også et olie-cirkulationssystem til varmeafledning og forlænget levetid ved længerevarende kontinuerlig brug. Kan behandle forskellige slags metaller, opfylde flere produktionskrav til fremstilling af komplekse dele i store mængder.

Intelligent kontrol og nem vedligeholdelse

Udstyret med et bruger-venligt CNC-system (Fanuc OiMF Plus/Fransorics 828-D/S/Mitsubishi QM70Q, valgfrit), som kan forbindes i tre/fire akser, udfører DNC-onlinebehandling og intelligent fejldiagnose for at sænke driftsbarrieren. Maskinen er blevet konfigureret med et manuelt centraliseret smøresystem, spindelluftgardinbeskyttelse og dobbelte-spiral-spåntransportører for at forlænge komponenternes levetid og sænke vedligeholdelsesudgifterne. Design med to-paller forenklet også fastspænding af emner og forbedret driftseffektivitet.

 

Produktets vigtigste tekniske parametre

 

SPECIFIKATIONER

Enheder

HMC800

Bordstørrelse

mm

800*800

X-aksevandring

mm

1300

Z-aksevandring

mm

1000

Y-aksevandring

mm

1000

Afstand fra spindelcenter til bordflade

mm

150-1150

Afstand mellem spindelnæse og bordmidte

mm

200-1200

Tabel mængde

stk

2

T slot(antal-bredde*pitch)

mm

5-22*125

Maks. arbejdsbords belastning

kg

1500

Tabelindeksering

grad

1 grad *360

Maksimal hastighed på bordet

r/min

10

Hovedmotoreffekt

kw

15/18.5

Spindel tilspidsning

 

BT50-190

Maks. spindelhastighed

rpm

6000

Skære fremføringshastighed

mm/min

1-10000

Hurtig travershastighed

m/min

24 / 20/ 24

Værktøjsmagasin

 

Arm 30

Maks. værktøjs diameter

mm

112/200

Maks. værktøjets længde

mm

400

Maks. værktøjsvægt

kg

18

Værktøjsskiftetid (værktøj til værktøj)

sek

3

Maskinens minimum indstillingsenhed

mm

0.001

X, Y, Z-aksens positioneringsnøjagtighed

mm

0.012

X, Y, Z-aksens gentagelsespositioneringsnøjagtighed

mm

0.008

B-aksens positioneringsnøjagtighed

″

10″

B-aksens gentagelsespositioneringsnøjagtighed

″

5″

Maskinens vægt

kg

20000

Samlet dimension (L*B*H)

mm

6600*4300*3300

 

Maskinstandarddetaljer

 

109001

MASKIN KONSTRUGER

Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
103001

STYRESYSTEM

Standard: syntec kontrolsystem
104001

TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL

 

1. Taiwan spindelBT506000 rpm

2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
101001

TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET

1.Taiwan arm 30 værktøjsmagasin .

2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet
16001

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan højhastigheds rulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard
21001
TEST
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test

 

Applikationsscenarier

01/

Masseproduktion til biler:Anvendes almindeligvis i batchbehandling af kernekomponenter til biler, herunder motorblokke, cylinderhoveder, transmissionshuse, styreknogler og bremsekaliber. Dobbelt-tilt-konverteringsfunktionen øger produktionseffektiviteten markant; Det opretholder høj-konsistens og samlingsnøjagtighed af dele i stor-auto--relateret støttevirksomheder eller produktionslinjer.

02/

Tunge maskiner og tekniske maskiner:Velegnet til fremstilling af mellemstore- til store strukturer i produktionsprocessen af ​​tungt maskineri og industrielt udstyr, herunder hydrauliske ventilhuse, støttesæder, gear osv. Disse dele har en stor størrelse, tung vægt, høje krav til stivhed og nøjagtighed, og HMC800's dobbelte-palleproduktionsbehov kan imødekomme alle slags behov for skæring af paller.

03/

Stor form- og formindustri:Anvendelig til batchbehandling af store støbeemner, støbeforme og andre komponenter, herunder stanseforme,-støbestøbninger og plastsprøjtestøbe]. Værktøjsmaskiners stærke skæreevne kan behandle råbearbejdede emner til stor form; To-pallestruktur reducerer ubehandlet tid for at reducere formbehandlingseffektiviteten.

04/

Behandling af rumfartskomponenter:Anvendes til batchbehandling af luft- og rumfartspræcisionsdele, såsom klimaanlægsmotorer, droner, strukturdele, aeronautiske hydrauliske komponenter. Disse dele skal opfylde nøjagtige og ensartede standarder; Den dobbelte-kontinuerlige behandling af HMC800 kan sikre ensartet produktkvalitet.

05/

Præcisionsmaskiner masseproduktion:Bruges til at behandle flere høj-mekaniske dele i partier, inklusive store tandhjul, aksler, ærmer og andre komplicerede støbegods. Det kan effektivt opfylde kravene fra flere varianter og store partier i en præcis-maskine-fremstillingsvirksomhed.

 

 

 

FAQ

 

Spørgsmål: Hvad er nøglespecifikationerne for den vandrette cnc-fræser med to paller HMC800?

A: Standardpallens størrelse er 800x800 MM; Vægten når over 1500 kg ,Maksimal vandring:X-Y-Z-aksebevægelse: 1300 x 1000 x 1000 mm; Udskiftning af palle Tid: 12~15s. Spindelrotationsområdet er mellem 40 og 6000r/min; Positioneringsnøjagtigheden når ±0,008 mm, gentagelig positioneringsnøjagtighed er ±0,006 mm. Værktøjsmagasinkapacitet: 24 stationer (valgfrit 30/40 stativer) .

Q: Hvad er palleskiftetiden, og kan pallerne tilpasses?

A: Palle-skiftetiden er omkring 12-15 sekunder og sikrer en kontinuerlig drift i serie. I betragtning af forskellene i form og fastgørelseskraft af dele, vil der blive leveret specielt fremstillede specialfremstillede belægningsblokke; hvis det er nødvendigt, er det muligt at nå en maksimal vægt på 1500 kg.

Q: Hvilke materialer kan HMC800 behandle, og er den velegnet til 24-timers uovervåget drift?

A: Behandler hovedsageligt metalmaterialer, herunder: kulstofstål, legeret stål; aluminiumslegeringer; støber stål; Støbejern osv. Ja, der er en 24-timers ubemandet tilstand tilgængelig via dobbelt-chip-tilførselsmekanisme og intelligent fejlalarmteknologi for at opretholde konstant uafbrudt arbejde.

Sp: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?

A: Garanti: Et år; Kernekomponenter omfatter spindlen, lineær føringsvej, kugleskrue og CNC-system med fem- års garanti for disse dele. Yde 24-timers online teknisk support; Installationsservice, udskiftning af originale dele til udstyr, gratis træning for operatører, videoinspektion efter service. Tilgængelig til at håndtere oversøisk idriftsættelse, accept og installation (mod betaling).

Q: Kan HMC800 konfigureres med 4-akser, og hvad er dens strømforbrug?

A: Ja, en ikke-bestemt fire-akset CNC-indekserbar tabel kan installeres for at udføre nogle vinkler af arbejds-skæringsskæringen. Spindelmotor Effekt: 15 kW, Rimelig samlet strømforsyning; Egnet lange timers kontinuerlig drift med lavt energitab.

 

Populære tags: dobbelt palle vandret CNC fræsemaskine, Kina tvilling palle vandret CNC fræsemaskine fabrikanter, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel